利用電(dian)(dian)解池原(yuan)理在機械(xie)制品上(shang)沉積出附著良好的(de)(de)、但性能(neng)和(he)基體材料不同(tong)的(de)(de)金屬(shu)覆(fu)層(ceng)的(de)(de)技術。電(dian)(dian)鍍層(ceng)比熱浸層(ceng)均勻(yun)，一般都(dou)較(jiao)薄，從幾(ji)(ji)個(ge)微米(mi)到幾(ji)(ji)十微米(mi)不等。通過電(dian)(dian)鍍，可(ke)以在機械(xie)制品上(shang)獲得裝飾(shi)保(bao)護性和(he)各(ge)種功能(neng)性的(de)(de)表面層(ceng)，還可(ke)以修(xiu)復磨損和(he)加工失誤的(de)(de)工件。
電鍍(du)(du)前(qian)處理重(zhong)要意(yi)義(yi)：如果金(jin)屬表面存(cun)在油(you)(you)污、銹(xiu)蝕(shi)等物質，雖有時鍍(du)(du)層亦可(ke)沉積，但總因油(you)(you)污、銹(xiu)蝕(shi)“夾層”使(shi)(shi)電鍍(du)(du)層的(de)平整程度(du)、結(jie)合力、抗腐蝕(shi)能力等受到影響，甚(shen)至沉積不(bu)連(lian)續、疏(shu)松(song)，乃(nai)至鍍(du)(du)層剝落，使(shi)(shi)喪失(shi)實際使(shi)(shi)用價值。因此，鍍(du)(du)前(qian)的(de)除(chu)油(you)(you)、除(chu)銹(xiu)成為一項極為重(zhong)要的(de)工(gong)藝操作。
電鍍前處理(li)工(gong)藝：材料→零件加工(gong)→除(chu)油（清洗(xi)、高(gao)溫、強堿）→二(er)級(ji)(ji)逆(ni)流(liu)漂(piao)洗(xi)→酸(suan)洗(xi)（鹽(yan)酸(suan)、硫(liu)酸(suan)，微蝕(shi)）→二(er)級(ji)(ji)逆(ni)流(liu)漂(piao)洗(xi)→酸(suan)洗(xi)（鹽(yan)酸(suan)、硫(liu)酸(suan)，活化）→二(er)級(ji)(ji)逆(ni)流(liu)漂(piao)洗(xi)→酸(suan)洗(xi)（硝酸(suan)、氫氟酸(suan)—鈍(dun)化）→二(er)級(ji)(ji)逆(ni)流(liu)漂(piao)洗(xi)→電鍍
有(you)的(de)工藝還會增加陽極電解（強酸）等
電(dian)鍍(du)是當代工(gong)業(ye)(ye)產業(ye)(ye)鏈中(zhong)不可缺少的(de)重要(yao)環(huan)節，在(zai)(zai)機(ji)械、電(dian)子、汽車、航(hang)空、航(hang)天等各個領域(yu)都有廣泛的(de)應用，對各種工(gong)業(ye)(ye)產品(pin)起到(dao)了裝飾、防護和(he)增加(jia)功(gong)能(neng)的(de)作用，使之(zhi)能(neng)夠滿足各種實(shi)際需求(qiu)。1840年，英國人(ren)Elkington兄弟獲得(de)氰(qing)化銀專利并創辦電(dian)鍍(du)工(gong)廠(chang)，標志著電(dian)鍍(du)工(gong)業(ye)(ye)的(de)發(fa)(fa)端(duan)。在(zai)(zai)此后的(de)170多年里，隨著其他工(gong)業(ye)(ye)行(xing)業(ye)(ye)的(de)發(fa)(fa)展(zhan)，在(zai)(zai)電(dian)鍍(du)從業(ye)(ye)人(ren)員的(de)努力下，電(dian)鍍(du)行(xing)業(ye)(ye)在(zai)(zai)工(gong)藝、設備、管理、作用等多方面都取得(de)了長足的(de)發(fa)(fa)展(zhan)，越來越成為推(tui)動行(xing)業(ye)(ye)進(jin)步(bu)和(he)促進(jin)經濟發(fa)(fa)展(zhan)的(de)重要(yao)動力。隨著國家產業(ye)(ye)振興計劃的(de)提出和(he)整(zheng)體經濟的(de)平(ping)穩快速(su)發(fa)(fa)展(zhan)，目前，我國的(de)電(dian)鍍(du)行(xing)業(ye)(ye)獲得(de)了寶貴(gui)的(de)戰略(lve)發(fa)(fa)展(zhan)機(ji)遇，正處在(zai)(zai)從電(dian)鍍(du)大國向電(dian)鍍(du)強國的(de)發(fa)(fa)展(zhan)過程中(zhong)。
目前，我(wo)(wo)國共(gong)有(you)15000余(yu)家電(dian)鍍(du)企業(ye)，其(qi)(qi)中(zhong)，規(gui)(gui)模(mo)以上(shang)企業(ye)年產(chan)值達1000億(yi)元，加(jia)工(gong)(gong)產(chan)量10億(yi)平方米，從規(gui)(gui)模(mo)上(shang)看，我(wo)(wo)國已經成為(wei)一個(ge)電(dian)鍍(du)大國。電(dian)鍍(du)不(bu)但是傳統(tong)機械行(xing)(xing)業(ye)的(de)重要加(jia)工(gong)(gong)環節，也(ye)是高端(duan)裝備制造業(ye)、先進信息技術行(xing)(xing)業(ye)等領域的(de)重要配套環節，電(dian)鍍(du)的(de)工(gong)(gong)藝水平和發(fa)展(zhan)程度直接決定(ding)著其(qi)(qi)他(ta)工(gong)(gong)業(ye)行(xing)(xing)業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)好(hao)壞(huai)。因此，電(dian)鍍(du)行(xing)(xing)業(ye)在未來的(de)發(fa)展(zhan)中(zhong)，具有(you)舉足輕重的(de)地位，不(bu)可替代的(de)特性使(shi)其(qi)(qi)具有(you)獨(du)特的(de)作用，隨著保護壓力的(de)增加(jia)，大批(pi)電(dian)鍍(du)企業(ye)停產(chan)，使(shi)得生產(chan)能力減少和市場需求增加(jia)之(zhi)間(jian)的(de)矛盾變(bian)得尖銳。
新材料研發成(cheng)功(gong)
（1）多(duo)功能水基清洗劑(ji)系列產品：無磷，中低(di)溫清洗，可(ke)溶(rong)解(jie)脂、膠(jiao)、蠟(la)，應用(yong)面廣-適用(yong)于各(ge)類材料，可(ke)循環使用(yong)；
（2）水基清洗(xi)活化(hua)劑系(xi)列產(chan)品(pin)：無(wu)廢氣(qi)（酸霧）、無(wu)磷、不傷(shang)皮膚，無(wu)刺激(ji)性(xing)氣(qi)味，具有(you)清洗(xi)、除銹、活化(hua)、鈍化(hua)多種功能，應用面廣-適用于各類材料(liao)，可循環(huan)使(shi)用；
自動化裝備：縮短工藝流(liu)程，提高生產(chan)效率：
新標(biao)準(zhun)：使中國電鍍行業加快從電鍍大國走(zou)向電鍍強國：
新舊材料對比
本項目與傳統鹽酸除銹活化比較
項目(mu)產品于(yu)經教(jiao)育部科技查(cha)新工作站（L08）科技查(cha)新，結論(lun)為：未見本查(cha)新項目(mu)
相同的(de)采用不含鹽酸、硫酸等強(qiang)酸的(de)清洗活化研究和產(chan)品，屬于國內首創，國際也未(wei)見報(bao)道。
優勢對比
1、無酸霧等廢氣的產(chan)生，減少對空氣的污染(ran) ，同時維護了操作工(gong)及附近(jin)居(ju)民因廢氣污染(ran)而(er)造成的人體傷害(hai)。
2、廢水極(ji)少，即使有也便于處理減少由排放帶來的(de)水體、空氣和土壤環境(jing)污染。
3、本系統用(yong)的產品對(dui)人體(ti)無刺激，使用(yong)過(guo)程屬(shu)于安全(quan)生(sheng)產。
4、由于除銹活化(hua)速(su)度(du)快，鋼制品(pin)加工便于向自動化(hua)生產方向發(fa)展，降低廢品(pin)率(lv)，從而提高(gao)了鋼材的使用(yong)率(lv)。
5、處理過程中(zhong)對鋼(gang)材不同不腐蝕，減少了鋼(gang)材因生銹造(zao)成的損失
2、廢(fei)(fei)水極少，同(tong)時廢(fei)(fei)水由中(zhong)水處理裝置處理后，循環使用，使工業廢(fei)(fei)水“零排放”。
3、本系(xi)統用的產品對(dui)人體無刺激，使用過程屬于安全(quan)生產
4、由于(yu)清洗(xi)活(huo)化速(su)度快，鋼制(zhi)品加(jia)工便于(yu)向自動化生產方(fang)向發展，降(jiang)低廢品率(lv)，從而(er)提高了廢舊零件的利用率(lv)。
5、本品對本體不腐(fu)蝕，可提高(gao)鋼材的利用率(lv)，利用率(lv)可達98%以上。
6、處理時對金(jin)屬(shu)本體無腐蝕，減少了因鹽酸等強酸過程(cheng)對金(jin)屬(shu)造成的損壞.
應(ying)用現場：各類零件處理(li)
